Des économies potentielles en termes de coûts et de temps ?
L’assurance qualité contribue-t-elle au respect de l’environnement – et donc aux économies de matériaux et d’énergie ?
Le banc d’essai VQC révolutionne le contrôle qualité !
Prenons l’exemple de la production de pistons de frein phenolic :
Dans la production en série de pistons de frein, l’assurance qualité a jusqu’à présent nécessité des efforts considérables : pour vérifier la qualité du produit, les pistons doivent être découpés et inspectés visuellement de manière aléatoire. Certains pistons sont également découpés lors du réglage de la ligne de production, un processus qui engendre non seulement des coûts de main-d’œuvre considérables, mais aussi une quantité importante de rebuts.
Avec le Banc d’essai de contrôle qualité | VQC pour pistons de frein , MAUL-THEET propose désormais une solution de laboratoire innovante qui réduit considérablement cet effort – tout en augmentant considérablement les normes de qualité.
Le VQC utilise des propriétés dynamiques telles que les fréquences propres et l’amortissement 1 pour détecter de manière non destructive les plus petits défauts. Grâce à une plage de fréquences exceptionnellement large allant jusqu’à 40kHz et à une résolution en fréquence élevée, les fissures fines, les défauts de géométrie et de forme, ainsi que les défauts de dureté, peuvent être identifiés de manière fiable, sans détruire le composant.
- Les bandes de fréquences définies dans le test VQC peuvent être utilisées pour paramétrer le banc de test VQC de fin de ligne à 100 % afin de permettre une évaluation automatisée de la réussite/échec dans le processus en série. ↩︎
Les avantages en un coup d’œil :
- Gain de temps significatif
grâce aux contrôles non destructifs lors du réglage des machines de production, la découpe d’échantillons n’étant plus nécessaire. - Contrôle d’échantillonnage plus efficace
car le processus d’inspection ne prend que quelques secondes par composant, ce qui permet de réaliser encore plus d’échantillonnage avec le même effort de personnel. - Moins de déchets
car les bonnes pièces n’ont plus besoin d’être découpées. - Réduction des coûts grâce à la diminution des faux positifs
Au lieu de rejeter des lots entiers en raison d’une seule pièce de test défectueuse, le NFT identifie et trie uniquement les pièces réellement défectueuses. - Détection précoce des pièces rejetées
avant qu’elles n’atteignent les étapes du processus en aval, telles que le durcissement, ce qui permet d’économiser de l’énergie et de réduire les efforts. - Assurance qualité renforcée
Seuls les pistons de qualité supérieure atteignent l’étape de production suivante ou parviennent au client.
Un argument de poids en faveur du VQC : même pour des composants petits et peu coûteux, coûtant seulement un euro, l’investissement est rentable. Pourquoi ? Parce que le banc d’essai évite les déchets inutiles, préserve les ressources et garantit une qualité élevée avec un minimum d’efforts : un avantage concurrentiel décisif, même en production de masse.
Avec le VQC pour pistons de frein, MAUL-THEET crée l’équilibre parfait entre efficacité, précision et durabilité – une solution système qui s’amortit rapidement et contribue de manière décisive à la fiabilité des processus et à la rentabilité de la production.
